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    耐熱鋼鑄件

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    耐熱鋼鑄件的焊接平時是怎么處理的?
    發布者:雪浪合金鋼鑄造耐熱鋼鑄件  點擊:636
        由于特殊材質的緣故,耐熱鋼鑄件的性能也比較與眾不同,這一點也會對其焊接工藝的選用起到一定的決定性作用。那么,平時耐熱鋼鑄件的焊接是怎么處理?用的是什么工藝?

     

        結合各方面因素考慮,耐熱鋼鑄件的焊接部位盡量還是采用點焊、對稱焊,然后才是整體焊的方式,這樣可以避免應力集中使耐熱鋼鑄件發生開裂,從而提高其焊接質量。

     

        在對耐熱鋼鑄件進行打底焊時,如果對接縫比較小的話,建議采用3.2焊條。直到焊接第二層時才是采用4.0焊條。由于一般的耐熱鋼鑄件都比較大,所以可以按1/6圈進行分段焊接。

     

        對于耐熱鋼鑄件焊接過程中出現的裂紋應先沿裂紋兩側切接坡口,坡口深度和長度應將裂紋部位割除再重新補焊。焊接裂紋時先封頭,由裂紋根部開始沿裂 紋焊接。對硬度大于HRC38的,蓋面時采用AI02焊條。

     

        耐熱鋼鑄件需要分層焊接的部位,應在第一層溫度冷卻至200-300℃時把焊皮清除干凈后再焊第二層,依次類推,千萬不要過于著急的進行下一層焊接,以免焊接質量不佳。


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