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    合金鋼鑄件的冷卻方式及其收縮率變化原因
    發布者:雪浪合金鋼鑄件  點擊:833
        對于合金鋼鑄件來說,它的冷卻方式與其收縮率是息息相關的,因為它在凝固過程中尺寸縮小的百分率就被稱之為收縮率。那么該如何對合金鋼鑄件進行冷卻?導致其收縮率發生變化的原因又是什么?

     

        有一些合金鋼鑄件有凹槽不通孔的工件、鑄件和焊接件以及加工成形的不銹鋼工件,一般不宜在鹽浴爐中加熱,所以需要對其進行冷卻。合金鋼鑄件空冷時,應散放在干燥處;冷至室溫后方可進行清洗、深冷處理或回火。

     

        而由合金鋼鑄件組成的焊接組合件,焊接和其后的熱處理之間的時間間隔不應超過4h;進行冷卻的時候,我們還要根據工件要求和表面狀況采用堿洗、水溶性清洗劑、氯溶劑噴砂,噴丸等方法進行合金鋼鑄件的清理,確保更好的發揮冷卻作用。

     

        除了冷卻方式之外,還有一些原因會導致合金鋼鑄件收縮率發生變化,比如說復雜的結構下鑄件的收縮率便減小。鑄件的材料不同,鑄造收縮率也不同,合金鋼鑄件的收縮率比灰鑄鐵大;灰鑄鐵中硫多時,收縮率增大,硅多時收縮率減小。

     

        另外,合金鋼鑄件的退讓性好,收縮率增大。隨著鑄件的尺寸增大,鑄型的退讓性變差,那么鑄件的收縮率也會隨之減小。所以要根據實際的尺寸來確定合金鋼鑄件的收縮率,避免一些誤差的出現。

     


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