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    耐熱鋼鑄件

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    耐熱鋼鑄件表面缺陷使用什么設備修補
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    耐熱鋼鑄件在鑄造過程中,由于多種因素的影響,鑄件表面可能會出現氣孔、針孔、夾渣、裂紋、凹坑等缺陷。這樣的耐熱鋼鑄件明顯不合格。為了使它們達到相應的質量標準,必須修復鑄件的缺陷。

    耐熱鋼鑄件常用的修復設備有氬弧焊機、電阻焊機、冷焊機等。如果對質量和外觀要求不高的耐熱鋼鑄件的缺陷可以用氬弧焊機等進行修補。但在精細耐熱鋼鑄件中,修復時會形成鑄造變形、硬度降低、砂眼、局部退火、開裂、針孔、磨損、劃傷、咬邊或結合力失效、內應力損傷等二次缺陷。

    而冷焊機恰恰克服了上述缺點。這類設備的特點是熱影響區小,因此在修復耐熱鋼鑄件時,不需要在常溫下進行預熱和冷焊修復,因此不存在變形、咬邊和殘余應力,不會發生局部退火,鑄件的金屬結構也不會發生變化。由此可見,冷焊機適用于修復細小鑄件的外觀缺陷。

    當然,它的應用也有一定的局限性。比如冷焊的焊接修復尺度為φ1.5-φ1.2mm,其修復過程是焊接修復點反復熔化積累的過程。在修復大面積缺陷的過程中,功率會影響其修復效果。

    如果耐熱鋼鑄件表面缺陷比較大,建議將傳統的焊接修復技術與鍛造缺陷修復機結合起來,盡可能將鑄件恢復到良好的質量和性能,使其發揮更好的作用,創造更多的效益。


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